Leírás

Ezek a rendszerek két fő vezetéket használnak, amelyeket felváltva látnak el kenőanyaggal egy nagynyomású szivattyúból egy váltószelepen keresztül 400 bar  (5800 psi) nyomásig . Az elágazó vezetékek a fővezetékek mentén kétsoros adagolóberendezésekkel vannak összekötve, hogy nagy mennyiségű kenőanyagot szállítsanak a kenési pontokhoz. A nagy kétsoros rendszereken belül sorvégi nyomáskapcsolókat használnak a rendszer vezérlésére és felügyeletére. 

Ezek a rugalmas rendszerek egyszerűen megtervezhetők, és további mérőeszközök felszerelésével vagy eltávolításával egyszerűen bővíthetők vagy csökkenthetők. A rendszer újratervezése nem szükséges. A kétsoros adagolókészülékek kombinálhatók az alsó szakaszban lévő progresszív adagolóberendezésekkel, hogy növeljék a kis kenőanyagmennyiséget fogadó kenési pontok számát.

A kétvezetékes rendszerek működési elve két félciklusból áll. Az első félciklusban a kenőanyagot a fővezetékbe (A), a fővezetéket (B) pedig a tehermentesítő vezetékbe szivattyúzzák. A kenőanyag, amelyet az átváltó szelep vezet, az adagolóberendezésekhez kerül. Az adagolóberendezések dugattyúi a beállított véghelyzetbe kerülnek, így pontos, kimért zsírmennyiség kerül kiadagolásra. 

Miután az összes adagolókészülék kiadagolta a kenőanyagát a fogyasztási pontra, a rendszer hidraulikusan záródik, aminek hatására a fővezetékben (A) a nyomás a vonalvégi nyomáskapcsolónál (a főbe szerelt) előre beállított nyomásig emelkedik. vonalak az utolsó mérőeszköz előtt) elérik. Ez a nyomáskapcsoló ezután elektromos impulzust jelez a vezérlőegységnek. Ez kikapcsolja a szivattyút, és jelez az átváltó szelepnek, hogy tehermentesítse a fővezetéket (A), és a szünetidő elkezdődik. Ebben a szakaszban a rendszer kenési pontjainak fele meg van kenve.

A második félciklusban a (B) fővezeték nyomás alá kerül, és a ciklus a korábbiak szerint folytatódik.