A két vezetékes rendszerek precíz, kimért kenőanyag-mennyiséget adagolnak akár 2000 kenési pontig nagy távolságokon, akár 120 m-ig (131 yd) vagy tovább. Még akkor is, ha egy pár kiömlő eltömődik egy adagolókészüléken belül, a kétvezetékes rendszerek elegendő kenést biztosítanak a rendszer többi kenési pontja számára. A kenőanyag mennyisége minden kiömlőpárhoz külön-külön mérhető, és vizuálisan vagy elektromosan ellenőrizhető.
Ezek a rendszerek két fő vezetéket használnak, amelyeket felváltva látnak el kenőanyaggal egy nagynyomású szivattyúból egy váltószelepen keresztül 400 bar (5800 psi) nyomásig . Az elágazó vezetékek a fővezetékek mentén kétsoros adagolóberendezésekkel vannak összekötve, hogy nagy mennyiségű kenőanyagot szállítsanak a kenési pontokhoz. A nagy kétsoros rendszereken belül sorvégi nyomáskapcsolókat használnak a rendszer vezérlésére és felügyeletére.
Ezek a rugalmas rendszerek egyszerűen megtervezhetők, és további mérőeszközök felszerelésével vagy eltávolításával egyszerűen bővíthetők vagy csökkenthetők. A rendszer újratervezése nem szükséges. A kétsoros adagolókészülékek kombinálhatók az alsó szakaszban lévő progresszív adagolóberendezésekkel, hogy növeljék a kis kenőanyagmennyiséget fogadó kenési pontok számát.
A kétvezetékes rendszerek működési elve két félciklusból áll. Az első félciklusban a kenőanyagot a fővezetékbe (A), a fővezetéket (B) pedig a tehermentesítő vezetékbe szivattyúzzák. A kenőanyag, amelyet az átváltó szelep vezet, az adagolóberendezésekhez kerül. Az adagolóberendezések dugattyúi a beállított véghelyzetbe kerülnek, így pontos, kimért zsírmennyiség kerül kiadagolásra.
Miután az összes adagolókészülék kiadagolta a kenőanyagát a fogyasztási pontra, a rendszer hidraulikusan záródik, aminek hatására a fővezetékben (A) a nyomás a vonalvégi nyomáskapcsolónál (a főbe szerelt) előre beállított nyomásig emelkedik. vonalak az utolsó mérőeszköz előtt) elérik. Ez a nyomáskapcsoló ezután elektromos impulzust jelez a vezérlőegységnek. Ez kikapcsolja a szivattyút, és jelez az átváltó szelepnek, hogy tehermentesítse a fővezetéket (A), és a szünetidő elkezdődik. Ebben a szakaszban a rendszer kenési pontjainak fele meg van kenve.
A második félciklusban a (B) fővezeték nyomás alá kerül, és a ciklus a korábbiak szerint folytatódik.
Minden típusú kenőrendszerhez. Olajokhoz, folyékony zsírokhoz és zsírokhoz. Különböző hajtási lehetőségek. Tartóval vagy anélkül.
Az előre beállított kenőanyag-adagokat szállítsa a kenési pontokra. Minden típusú kenőrendszerhez. Olajokhoz, folyékony zsírokhoz és zsírokhoz.
Különféle eszközök, amelyek vizuális vagy elektromos jelet generálnak. Minden típusú kenőrendszerhez. Kapcsolók. Érzékelők. Adók. Szelepek.
Minden típusú kenőrendszerhez. A kenőrendszer kútműködésének ellenőrzésére.
Applikátorok, szűrők, szerelvények, csövek. Minden típusú kenőrendszerhez.
Applikátorok, szűrők, szerelvények, csövek. Minden típusú kenőrendszerhez.