Progresszív kenőrendszerek

Kis- és közepes méretű gépekhez, amelyek folyamatos kenést igényelnek

A progresszív rendszerek folyamatos kenést biztosítanak mindaddig, amíg a szivattyú működik. Amint a szivattyú leáll, a progresszív adagolókészülék dugattyúi leállnak jelenlegi helyzetükben. Amikor a szivattyú újra elkezdi a kenőanyag-ellátást, a dugattyúk ott folytatják, ahol abbahagyták. Ezért a szivattyú egyik kimenetének progresszív köre leáll, ha csak egy kenési pont blokkol. Az elzáródás ellenőrzési eszközként szolgál, és a személyzetet a rendszer szervizelésére kényszeríti.

Egy szivattyú kimenetének elsődleges vagy másodlagos adagolókészülékének csak egy kimenete monitorozható vizuálisan vagy elektromosan, a választott adagolóberendezéstől függően.

Előnyök:

Folyamatos kenés – Gyakori és mért mennyiségű kenőanyagot szállít minden kenési pontra
Megbízható felügyelet és vezérlés – Egyszerű rendszerfelügyelet és egyszerű blokkolás-ellenőrzés, integrált rendszervezérlés és felügyelet
Hatékony zord körülmények között – potenciálisan magas kenési pont ellennyomás, szennyezett, nedves vagy párás környezetben (beleértve az ATEX / EEX-et is) és alacsony hőmérsékleten

Alkalmazási területek:

Építőipari gépek (betonszivattyúk, habarcsszivattyúk, rakodók, kotrógépek, árokásók)
Közúti teherautók (hóeltakarítás, hulladékprés)
Mezőgazdasági gépek (kombájnok, bálázók, trágyaszórók, cukornád rakodók)
Fa visszanyerők
Anyagmozgatás (torlós targoncák, darus kocsik)
Aszfaltkeverő üzemek
Szélturbina generátorok
Étkezési és italozási lehetőség (töltőanyagok, mosógépek)
Olaj- és gázipari dugattyús kompresszorok

Hogyan működik

Leírás

A progresszív rendszerek egy szivattyúból és a hozzá csatlakozó legalább egy elsődleges adagolóelemből állnak. Amennyiben szükséges, a kenési pontok számának növelése érdekében másodlagos adagolóelemek csatlakoztathatók az elsődleges adagoló kimeneteihez, a szivattyú üzemi nyomásától függően. Az elsődleges és másodlagos adagolók kimenetei mellékvezetékeken keresztül csatlakoznak a gép kenési pontjaihoz. Harmadik szintű adagolóelemek használata nem javasolt.

A szivattyú – típustól függően – akár 550 bar (8000 psi) nyomással szállítja a kenőanyagot az adagolókhoz. Az adagolóelemek az adagoló típusától függően egyenlő vagy előre meghatározott mennyiségekre osztják szét a kenőanyagot, amelyet kényszerhajtással továbbítanak a kenési pontokhoz vagy a csatlakoztatott másodlagos adagoló bemenetéhez. Az egyes kimeneteken kijuttatott kenőanyag mennyisége az alkalmazott adagolóelem típusától függ.

Működési jellemzők és felügyelet

Az SKF progresszív rendszerek folyamatos kenést biztosítanak, amíg a szivattyú üzemel. Amint a szivattyú leáll, a progresszív adagolóelem dugattyúi megállnak az aktuális pozíciójukban. Amikor a szivattyú ismét kenőanyagot szállít, a dugattyúk onnan folytatják a mozgást, ahol abbahagyták.

Ebből adódóan egy szivattyúkimenet progresszív köre leáll, ha akár csak egyetlen kenési pont is elzáródik. Ez a blokkolás egyfajta ellenőrző mechanizmusként szolgál, amely kényszeríti a személyzetet a rendszer szervizelésére. Az adagoló típusától függően egy szivattyúkimenethez tartozó elsődleges vagy másodlagos adagolóelemnek csupán egyetlen kimenete figyelhető meg vizuálisan vagy elektromosan.

Kapacitás és hatótávolság

Az SKF olyan progresszív rendszereket kínál, amelyek pontosan adagolt kenőanyag-mennyiséget képesek eljuttatni akár 150 kenési pontra, körülbelül 15 méteres távolságig (az egyedi értékektől függően). Olajjal történő alkalmazás esetén – áramláskorlátozókkal kombinálva – a távolság akár a 100 métert is meghaladhatja.